Bon jan kalite a nan nwayo laminasyon nan dèlko turbine, hydro dèlko ak gwo AC/DC motè gen yon gwo enpak sou bon jan kalite a nan motè a. Pandan pwosesis la Stamping, burrs pral lakòz vire-a-vire kous kout nan nwayo a, ogmante pèt debaz ak tanperati. Burrs pral tou redwi kantite laminations motè elektrik, ogmante eksitasyon aktyèl ak pi ba efikasite. Anplis de sa, burrs yo nan plas la pral pèse izolasyon nan likidasyon ak lakòz ekspansyon Kovèti pou ekstèn. Si burr la nan twou a arbr rotor se twò gwo, li ka retresi gwosè twou oswa ogmante elipticity a, sa ki lakòz monte difisil sou arbr nwayo a, ki dirèkteman afekte bon jan kalite a motè. Se poutèt sa, li nesesè analize sa ki lakòz burrs laminasyon debaz yo ak pran ki gen rapò mezi prevantif pou pwosesis la ak manifakti nan motè.
Kòz gwo burrs
Kounye a, domestik ak etranjeKonpayi fabrikasyon laminasyon motèSitou pwodwi gwo laminations nwayo motè ki yo te fè nan 0.5mm oswa 0.35mm mens silisyòm fèy asye elektrik. Burrs gwo yo pwodwi nan pwosesis la Stamping sitou paske nan rezon sa yo.
1. Twò gwo, ti oswa inegal diferans ant Stamping mouri
Twò gwo, ti oswa inegal diferans ant modil Stamping pral gen yon gwo enpak negatif sou bon jan kalite a nan seksyon laminasyon ak sifas yo, dapre elektrik motè laminations. Baze sou analiz la nan pwosesis la deformation blanch fèy papye, li ka wè ke si diferans ki genyen ant mouri gason ak fi mouri se twò piti, krak la tou pre kwen nan mouri gason yo pral repati deyò pou yon distans pase ranje a espas nòmal. Interlayer Burr pral fòme nan kouch nan ka zo kase lè se fèy la asye Silisyòm separe. Extrusion nan kwen nan fi mouri ki lakòz yon dezyèm rejyon poli yo dwe fòme sou seksyon an blanking, ak extrusion burr oswa kwen krante ak yon kòn Envèse parèt sou pati anwo li yo. Si diferans lan se twò gwo, krak la taye lenn tou pre kwen an mouri gason se repati anndan pou kèk distans soti nan ranje a espas nòmal.
Lè se materyèl la lonje difisil ak pant lan nan seksyon vid ogmante, se fèy la asye Silisyòm fasil rale nan espas sa a, konsa fòme yon burr long. Anplislaminations motè elektrik, se sa ki, extrusion burrs ap parèt nan ti twou vid ki genyen ak burs long nan twou vid ki genyen gwo.
2. twoub kwen nan pati k ap travay nan Stamping mouri
Lè kwen nan pati k ap travay nan mouri a awondi akòz alontèm mete, li pa ka pi bon travay an tèm de separasyon materyèl, ak seksyon an antye vin iregilye akòz chire, sa ki lakòz gwo burrs.Founisè laminations motè elektrikJwenn ke burrs yo patikilyèman grav si gason an mouri kwen ak fi a mouri kwen yo febli lè se materyèl la tonbe ak trou.
3. Ekipman
Manifaktirè Motè Lamination tou endike ke presizyon nan gid nan machin nan pwensonaj, paralelis la pòv ant kurseur la ak kabann lan, ak pèpandikilè a move ant direksyon an mouvman nan kurseur la ak tab la pral tou pwodwi burrs. Move presizyon nan machin nan pwensonaj pral lakòz liy lan sant nan mouri la gason ak fi mouri pa kowenside ak pwodwi burrs, ak moulen ak domaj poto a gid mwazi. Anplis de sa, nan ka ta gen l ap desann nan machin lan pwensonaj, yon dezyèm pwensonaj pral rive. Gwo burrs pral tou pwodwi si fòs la pwensonaj nan machin nan pwensonaj se pa gwo ase.
4. Materyèl
Pwopriyete mekanik, epesè inegal ak bon jan kalite sifas pòv nan materyèl fèy asye Silisyòm nan pwodiksyon aktyèl pral tou afekte bon jan kalite a nan seksyon laminasyon. Elastisite a ak plastisit nan materyèl la metal detèmine pèfòmans nan Stamping nan metal la. Anjeneral pale, fèy la asye Silisyòm pou am motè dwe gen yon sèten degre nan Elastisite ak plastisit. Laminations motè elektrik sèlman enplike pwosesis frèt Stamping tankou pwensonaj, gout, ak kwen koupe, materyèl la fèy asye Silisyòm nan bon Elastisite ki apwopriye, pou materyèl la ak pi bon Elastisite gen gwo limit mobilite ak ka ede reyalize bon kalite seksyon.
Mezi prevantif
Apre analize rezon ki anwo yo mansyone pou burrs, li nesesè yo konsidere mezi sa yo diminye burrs yo.
1. Lè w ap trete mò yo Stamping, presizyon nan machining ak bon jan kalite asanble nan gason an ak fi mouri dwe asire, ak vètikal la nan mouri nan gason, frigidité a nan presyon lateral, ak ase frigidité nan tout la Stamping mouri ta dwe tou asire. Manifaktirè Motè Lamination pral bay wotè a ki akseptab Burr nan sifas la sizayman pwensonaj pou yon metal fèy nòmal ak yon mouri ki kalifye ak pwensonaj diferans nòmal.
2. Lè w ap enstale mouri nan Stamping, asire w ke valè yo espas nan gason an ak fi mouri yo kòrèk, ak gason an ak fi mouri yo fiks byen fèm ak fiable sou plak la fixing. Plak yo anwo ak pi ba yo ta dwe kenbe paralèl youn ak lòt sou machin nan pwensonaj.
3. Li nesesè pou machin lan pwensonaj gen bon frigidité, ti deformation elastik, segondè presizyon nan tren gid ak paralelis ant plak la fè bak ak kurseur.
4. Swèd laminations motè elektrik yo dwe itilize machin nan pwensonaj ki gen ase fòs pwensonaj. Ak machin nan pwensonaj yo ta dwe nan bon kondisyon epi yo dwe opere pa yon operatè kalifye.
5. Silisyòm asye fèy ki gen materyèl pase enspeksyon materyèl yo ta dwe itilize pou pwensonaj.
Si mezi ki anwo yo yo te pran nan pwosesis la Stamping, burrs yo pral redwi anpil. Men, sa yo, se sèlman mezi prevantif, ak nouvo pwoblèm ap fèt nan pwodiksyon aktyèl la. Pral pwosesis deba espesyal ap fèt apre pwensonaj la nan gwo motè gwo yo retire defo sa yo. Men, twò gwo burrs pa ka elimine. Kòm yon rezilta, operatè yo ta dwe souvan tcheke bon jan kalite a nan seksyon an pwensonaj pandan pwodiksyon, pou pwoblèm yo ka detekte ak rezoud nan tan asire ke kantite burrs nan laminations motè elektrik se nan seri a jan sa nesesè nan pwosesis la.
Post tan: Me-12-2022